1 问题的提出
YB32—2000四柱液压机在大型企业中有着广泛的应用。主机为三梁四柱式结构，上滑块由四柱导向，上液压缸驱动。实现“快速下行一慢速加压一保压延时一快速回程一原位停止”的动作循环，下液压缸布置在工作台中间孔内，驱动下滑块实现“向上顶出一向下退回”或“浮动压边下行一停止一顶出”的动作循环，在生产中出现了主缸快速下行正常、高压压制时。压力提不高的故障现象。
2 四柱液压机故障的诊断
由YB37_2000四柱液压机液压系统工作原理
图(见图1)分析可知，系统压力不高的原因可能有以下几方面：
(1)主泵磨损，内泄漏严重，导致了系统压力升不高。
(2)调压安全阀组是控制系统压力的主要元件，出现故障时必定影响系统压力。
(3)四柱液压机的主缸是系统的执行元件，如果主缸内泄漏严重或串腔，也使系统压力升不高，对新压力机来说这种可能性不大，而对旧的长期使用的压力机来说，不能排除这个因素。
(4)充液阀泄漏，主缸上腔油液倒流回充液箱。
(5)卸荷阀的控制油路处泄漏，引起故障症状。
(6)钢球式单向阀磨损，反向泄漏导致压力升不高。
图

 
在对四柱液压机诊断过程中，首先检查四柱液压机的主泵以及压力阀组件(溢流阀2和远程调压阀1)。其操作过程为：将四柱液压机阀进行了油质分析，发现此润滑油内的杂质使介电常数适度增加，但杂质是润滑油中基本的裂解产物，属于正常杂质，无异常杂质，如金属颗粒等。由此可分析此润滑油属于一类油，且间接确定减速器内的齿轮磨损属于正常磨损，设备运行正常。
3 结语
我们目前开展的轴承故障诊断、机械振动分析、油质分析3个项目证明，开展故障诊断可以防隐患于未然，减少了维修和维护量，避免了由于重大机械（四柱液压机）事故而被迫停产的现象，提高了生产效率，降低生产成本，其潜在的经济效益和社会效益非常可观。